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搅拌站液压体系现场检测与诊断的作业流程

1工程机械液压体系毛病的特色

液力机械传动体系首要由液压泵、控制阀、变矩器、变速器和动力换挡变速阀等组成、其毛病普通表现为行走无力或液压离合器接合不良。任务设备液压体系首要由液压泵、控制阀、液压马达和液压缸组成,其毛病首要表现为马达的行走或反转无力、液压缸活塞的伸出和缩回缓慢。这两种体系毛病的一起特色为:体系压力缺乏。

2毛病的现场检测与诊断

(1)现场的开始查看与诊断

依据毛病表象查清有关状况,对照液压体系图剖析发作毛病的部位和开始缘由,不行无视看起来非常简略的缘由,更不行盲目乱拆,避免形成不必要的丢失。在具体的查看过程中应扫以下步调进行。

①向驾驶员打听状况,对毛病发作时机器的状况,声响等都要做翔实打听,避免了小题大做,化易尴尬。如一台966D装载机,在给变速器换完油后发现机器行走无力。变矩器油温过高。经查看发现,所加传动油号过错,在弄清了引发毛病的缘由后,毛病得以敏捷扫除。

②进行必要的具体操作。有时,驾驶员对机器毛病的因果关系陈说不清,致使毛病诊断艰难,这时进行必要的现场操作将获益匪浅。

③油质、油量的查看。此内容看似简略,社施起来却常被无视。如一台966D装载机(其行走机构为液压力传动体系),驾驶员放假时已将变速器油放完。待工地搬家后帮手来开车时,发现机器不能行走,原以为是出了大毛病,但修理人员在现场只作凭听声响、查看油尺就处理了问题,避免了大事端的发作。又如,一台日立EX220-2发掘机,在修理完液压缸后发现液压油缺乏,而现场收购的液压油为土法提炼的再生油,续加到油箱后形成了油质的污染。蜕变起泡,致使机器举措无力,替换液压油后毛病得以扫除。因而,对油质,油量的查看必须惹起满意的注重;否则将烧坏液压泵,损坏传动体系。

④查看各种滤芯。滤油器是液压体系的卫生东西,在毛病诊断时,查看滤油器(台滤油器的脏污程度、滤芯上各种杂质的性状等)可为进一步剖析毛病供给依据。如一台加腾HD820型发掘机,在任务了4000h左右后发现整机无力;拆检其液压体系滤油器时,发现滤芯损坏,堵住了回油口,替换滤芯后毛病得以扫除。

若是经过以上的开始查看后仍不能扫除毛病,则应凭借仪器做更为具体的检测。

(2)液压体系的仪器诊断

在普通的现场检测中,由于流量的检测比拟艰难,加之液压体系的毛病往往又都表现为压力缺乏,因而在现场检测中,更多地是选用检测体系压力的办法。如一台966D装载机,在任务6000h后发现其行走无力,检测变矩器进、出口的压力值,成果都很正常;操作动力换挡变速阀,丈量方向离合器压力时,该压力仅为0.5MPa,即树立不起正常压力。解全变速器后发现,方向离合器油道中油封损坏,形成液压油渗漏,替换油封后毛病被扫除。又如,一台EX220-5发掘机,任务3000h后发现行走跑偏,检测行走体系压力发现,左面为32MPa,右边只要26MPa,后调整右行走安全阀压力,毛病得以扫除。

(3)电脑诊断

跟着机电液一体化在工程机械上的广泛应用,单一的压力测验已不能满意现场检测的需求,如今越来越多的进口工程机械,其毛病诊断要凭借专门的检测电脑来完结,检测电脑所测数据丰厚、体积小且携带方便。如一台日立EX220-2发掘机,任务设备液压体系无力,当操作发掘机手柄时,随同发起朵变声并冒浓烟。运用检测电脑检测时发现,液压泵流量无显着改变,压力升高时发起机变声,经剖析以为,液压泵流量太大,斜盘无法调整流量。崩溃液压泵伺服阀,发现伺服阀与液压泵流量调整斜盘的衔接销轴开裂,替换销轴后毛病被扫除。

(4)其它诊断办法

现场修理中常选用不必仪器的对换诊断办法,这种办法常在异样类型机器进行全体测验时运用,即若现场无检测仪器或被查元件比拟精必而不宜拆开时,可换上其它同类型机器上元件在进行查看,即能疾速地诊断出有否毛病。如一台CAT320L发掘机在任务不到500h时,任务设备液压体系无力,其时现场无检测仪器,依据经历开始判别主安全阀有毛病;可是现场崩溃主安全阀,发现先导针阀锥面并无显着的磨损和伤痕,遂将同场另一台同类型的320L发掘机上的主安全阀与该安全阀进行了对换,试机后毛病被扫除。这种对换诊断讨法简略易行,但须判别精确

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作者来源: 昌利建机

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